Novinky
Valbek – projektování technologických celků
7. září 2022
Přípravna hmot, výroba keramické suspenze
Společnost Valbek, spol. s r.o., je charakteristická širokou oblastí působení. Jedná se o dynamicky se rozvíjející společnost, mezi jejíž mladé obory patří ateliér technologických celků ve středisku Plzeň. Projekční ateliér technologických celků doplnil portfolio služeb Valbeku a velmi záhy navázal spolupráci se stávajícími ateliéry vodohospodářských a pozemních staveb. Propojením s oddělením geodézie a využíváním vlastního 3D laserového skeneru se následně oddělení technologické projekce dostalo na špičku poskytovaných služeb ve svém oboru.
Pořídit v krátkém čase kompletní zaměření stávajícího stavu objektu nebo technologie včetně všech detailů ve 3D formátu se v dnešní době stává nepostradatelným. Projektování technologických celků anebo jejich částí ve své podstatě znamená vytváření 2D nebo prostorových 3D modelů komplexních technologií vnitřního vybavení továren, výrobních hal či menších staveb z oblasti keramického průmyslu a výroby stavebních materiálů, energetiky a teplárenství, strojírenství, petrochemie, farmacie, čištění vod a tak dále.
Nabízíme jak zpracování projektů v nových prostorech, tak i projektování technologií v prostorech již technologiemi vybavených, což je náročné na přesnost i rychlost zpracování. Mnohdy se jedná o výměnu dožitého, nedostatečného či již nevyhovujícího technologického vybavení s výrazným zaměřením na zvýšení účinnosti a úspory provozních nákladů. V rámci projekce ateliéru technologických celků navrhujeme technologické linky, jednotlivé provozní soubory, ale i samostatné stroje a zařízení.
Rozprachové sušení, výroba lisovacího granulátu
Existuje celá řada již zrealizovaných projektů, na kterých se projekce technologických celků zásadně podílela. V současné době řeší ateliér technologických celků projekt kompletní rekonstrukce závodu na výrobu keramické dlažby. Po rekonstrukci by měla být zvýšena výroba ze současných 43 tisíc tun vypálených keramických výrobků za rok na 120 tisíc tun vypálených keramických výrobků za rok. Investice je primárně zaměřena na náhradu stávajících zařízení celé výrobní linky s výrazně nižší spotřebou plynu, elektřiny a redukcí CO2 na jednotku produkce/tunu/kilogram.
Prvním krokem bylo zpracování 3D laserového skenu a stavebně-technického průzkumu, obě činnosti byly provedeny vlastními silami pracovníky Valbeku. Následným krokem je vlastní projekční práce návrhu jednotlivých částí výrobního procesu. V první fázi řešíme strojně-technologickou část, která poté určuje i rozsah prací ostatních profesí – ocelové a stavební konstrukce, elektročást, řídicí systém a ostatní. Výstupem je kompletní všeprofesní dokumentace sloužící nejdříve pro veřejnoprávní projednání až do získání právoplatného povolení a po jejím detailizování bude dokumentace sloužit pro provádění stavby a najetí výroby. Popisovaná stavba obsahuje tyto základní části: příjem a sklad surovin, výrobu keramické suspenze, výrobu lisovacího granulátu, skladování a dávkování granulátu, lisování a glazování, sušení a výpal, třídění, kalibraci a expedici hotových výrobků.
Ing. Zdeněk Zrno,
vedoucí ateliéru technologických celků společnosti Valbek, spol. s r.o.
Nabízíme jak zpracování projektů v nových prostorech, tak i projektování technologií v prostorech již technologiemi vybavených, což je náročné na přesnost i rychlost zpracování. Mnohdy se jedná o výměnu dožitého, nedostatečného či již nevyhovujícího technologického vybavení s výrazným zaměřením na zvýšení účinnosti a úspory provozních nákladů. V rámci projekce ateliéru technologických celků navrhujeme technologické linky, jednotlivé provozní soubory, ale i samostatné stroje a zařízení.
Rozprachové sušení, výroba lisovacího granulátu
Existuje celá řada již zrealizovaných projektů, na kterých se projekce technologických celků zásadně podílela. V současné době řeší ateliér technologických celků projekt kompletní rekonstrukce závodu na výrobu keramické dlažby. Po rekonstrukci by měla být zvýšena výroba ze současných 43 tisíc tun vypálených keramických výrobků za rok na 120 tisíc tun vypálených keramických výrobků za rok. Investice je primárně zaměřena na náhradu stávajících zařízení celé výrobní linky s výrazně nižší spotřebou plynu, elektřiny a redukcí CO2 na jednotku produkce/tunu/kilogram.
Prvním krokem bylo zpracování 3D laserového skenu a stavebně-technického průzkumu, obě činnosti byly provedeny vlastními silami pracovníky Valbeku. Následným krokem je vlastní projekční práce návrhu jednotlivých částí výrobního procesu. V první fázi řešíme strojně-technologickou část, která poté určuje i rozsah prací ostatních profesí – ocelové a stavební konstrukce, elektročást, řídicí systém a ostatní. Výstupem je kompletní všeprofesní dokumentace sloužící nejdříve pro veřejnoprávní projednání až do získání právoplatného povolení a po jejím detailizování bude dokumentace sloužit pro provádění stavby a najetí výroby. Popisovaná stavba obsahuje tyto základní části: příjem a sklad surovin, výrobu keramické suspenze, výrobu lisovacího granulátu, skladování a dávkování granulátu, lisování a glazování, sušení a výpal, třídění, kalibraci a expedici hotových výrobků.
Ing. Zdeněk Zrno,
vedoucí ateliéru technologických celků společnosti Valbek, spol. s r.o.